Mit dem Fehlersammelkarten-Baustein S-Anywhere® [FSK] sparen Sie sich das Führen von fehleranfälligen Strichlisten bei der Fehlererfassung. Die Datensammlung und die Analyse werden automatisch durchgeführt. Fehler erfassen, Ursachen ermitteln und Maßnahmen verfolgen. Die FSK bietet Funktionen die seinesgleichen suchen.

Einfach, schnell, fehlerfrei – Aufwandsreduzierung auf das Minimum

Fehler die bei der Herstellung von Produkten auftreten, werden meist auf Fehlersammelkarten erfasst und dann manuell in eine Fehlerauswertesoftware übertragen. Dies ist aufwendig, verursacht Übertragungsfehler und die Ergebnisse können erst mit Verzögerung eingesehen werden. Mit dem Baustein FSK von Schindler können Sie an jedem Arbeitsplatz verschiedene Fehler per Knopfdruck erfassen und sofort in den PC übertragen. Es entfällt die manuelle Übertragung und die Daten stehen sofort zur Verfügung. Da jeder Fehler sofort übertragen wird, können Fehlergrenzen (in % oder ppm) automatisch überwacht und entsprechende Aktivitäten ausgelöst werden.

Konkurrenzlos praxisorientiert:

• Aufbau einer mehrstufigen Baugruppenstruktur und Zuweisen von Fehlern an die jeweilige Stufe/Baugruppe
• Einfache, schnelle und komfortable Fehlererfassung
• Online Wissenstand über Ihre Fehler (-schwerpunkte)
• Automatische Grenzwertüberwachung inkl. Mailversand bei Überschreitungen
• Eingabe von Ursachen und Maßnahmen inkl. Maßnahmenverfolgung
• Vielfältige lösungsorientierte Auswertungen und Berichtswesen
• Dank Mandantenfähigkeit und Multilingualität ist die FSK auch für Unternehmen mit Konzernstrukturen gewinnbringend nutzbar.

Die Verwaltung

Die Software der FSK besticht durch Ihre Funktionalität und klar strukturiertem Aufbau ohne unnötigen Ballast. Die Bedienerfreundlichkeit unserer Systemlösung wird von unseren Kunden geschätzt.

Mit dem Verwaltungsprogramm werden die Stammdaten wie Produkt, Fehler Ursachen, Maßnahmen, Produktionsmittel wie Anlagen, Maschinen, Werkzeuge, Mitarbeiter etc. gepflegt.

Die Fehlersammelkarten können über Produkt, Prozess, Anlage, Maschine oder Werkzeug gefahren werden.

Sind die Stammdaten erst einmal eingepflegt oder automatisch übernommen, ist eine neue Fehlersammelkarte in sekundenschnelle erstellt!

Neuste Microsoft .NET Technologie garantiert uns eine optimale wirtschaftliche Entwicklung und dem Kunden eine hohe Investitionssicherheit.

Die Erfassung

Die Fehlererfassung kann über einen PC, einem Touch Panel oder mobil über PDA oder Web Tablet vorgenommen werden.

Der Ablauf der Erfassung wird auf die kundenspezifischen Bedürfnisse angepasst. Wir erstellen gemeinsam mit dem Kunden den effektivsten und wirtschaftlichsten Erfassungsworkflow. Wir passen die Abläufe dem Anwender an und nicht umgekehrt!

Die Funktionen:

• Flexible und zeitsparende Fehlererfassung
• Verschiedenste Erfassungsgeräte stehen zur Auswahl
• Verschiedenste Erfassungsabläufe einstellbar
• Bildunterstützung für die Fehlerklassifizierung
• Eingabe von Ursachen und Maßnahmen
• Automatische Meldung bei Fehlergrenzüberschreitungen
• Infocenter

Auswertung:

Hier können verschiedene Fragestellungen mit umfangreichen Filter- und Selektionskriterien erstellt werden. Auswertungen können über Fehlersammelkarten, Produkte, Prozesse, Maschinen, Arbeitsplätze etc. gefahren werden. Anfragen über Fehlerhäufigkeiten und Kostenschwerpunkte werden flexibel und exakt beantwortet. Die so genannte Drill Down Funktion ermöglicht Ihnen auf einfache und übersichtliche Weise durch Ihre Objekte zu navigieren. Eine umfangreiche Grafikgalerie steht zwei- und dreidimensional zur Verfügung. Die komfortable Fehlersammelkartendarstellung auf der alle erfassten Daten wie Fehler, Ursachen und Maßnahmen sehr übersichtlich dargestellt sind, runden die Auswertungen ab.

Selbstverständlich können die erfassten Daten zu weiterführenden Analysen nach MS Excel oder qs-stat (Q-DAS GmbH) exportiert werden. Mit der integrierten E-Mail-Funktion wird die Auswertung direkt im PDF-Format versendet.

Die Funktionen:

• Klassische Fehlerkartenansicht
• Umfangreiche Filter- und Selektionskriterien (z.B. Zeitraum; Auftrag; Schicht; …)
• Fehler-; Ursachen- und Maßnahmenanalysen über Produkt, Prozess, FSK
• Automatische Fehlergrenzüberwachung mit Meldung via E-Mail (optional)
• Direkter Datenexport zu MS Excel und qs-stat
• Auswertungen direkt via E-Mail versenden.

Datenaustausch:

Die Fehler bzw. Störgründe können an MS Excel, an qs-stat® (Q-DAS), an ERP-/PPS-/QM-Systeme wie z.B. SAP ®, Navision etc. oder an beliebige SQL-Datenbanken gesendet werden. Der Datenaustausch mit den übergeordneten Systemen geschieht über das XML (eXtensible Markup Language) Datenformat. Dies gewährleistet eine transparente und übersichtliche Struktur. Der Datenaustausch kann somit komfortabel und wirtschaftlich realisiert werden.